• စာမျက်နှာ_ခေါင်း_ဘီဂျီ

မမြင်ရသော စုဆောင်းကိရိယာ- အဘယ်ကြောင့် ပျော်ဝင်နေသော CO2 စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ကုန်းတွင်းဆော်လမွန်ငါးမွေးမြူရေးတွင် ပျောက်ဆုံးနေသော ထိန်းချုပ်မှုကွင်းဆက်ဖြစ်သနည်း။

ရက်စွဲ: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဩဂုတ်လ ၁ ရက်

ပြန်လည်လည်ပတ်နေသော ရေနေသတ္တဝါမွေးမြူရေးစနစ်တွင် အောက်ဆီဂျင်သည် အာရုံစိုက်မှုအားလုံး ရရှိသည်။ ဖွံ့ဖြိုးပြီးနိုင်ငံရှိ RAS စက်ရုံတိုင်းတွင် အပိုအလျှံရှိသော ပျော်ဝင်အောက်ဆီဂျင်အာရုံခံကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်အောက်ဆီဂျင်ပေးသည့်စနစ်များနှင့် DO ကျဆင်းသည့်အခါ နံနက် ၃ နာရီတွင် အော်ပရေတာများကို အသိပေးသည့် အချက်ပေးယုတ္တိဗေဒများ ရှိသည်။ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်သည် ယင်းတို့ထဲမှ တစ်ခုမျှ မရပါ။

ဇီဝဗေဒက ခွင့်လွှတ်လို့မရပါဘူး။ အစာ ၁ ကီလိုဂရမ်ကို စားသုံးတဲ့ ဆယ်လ်မွန်ငါးအမဲလိုက်ငါးဟာ အသက်ရှူခြင်းကနေတစ်ဆင့် CO₂ ၁.၂ ကီလိုဂရမ်ခန့် ထုတ်လုပ်ပြီး အစာရဲ့ ကြီးထွားမှုအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားတဲ့ပမာဏထက် CO₂ ပိုများပါတယ်။ စီးဆင်းမှုစနစ်မှာ အဲဒီ CO₂ ဟာ ရေနဲ့အတူ ဆေးကြောသွားပါတယ်။ ရေရဲ့ ၉၅-၉၉% ကို ပြုပြင်ပြီး ပြန်စီးဆင်းစေတဲ့ ပြန်လည်လည်ပတ်စနစ်မှာ CO₂ စုပုံလာပါတယ်။ တက်ကြွစွာ ဖယ်ရှားခြင်းမရှိဘဲ ကန်ပါဝင်မှုတွေဟာ အပြည့်အဝ မွေးမြူပြီး ရက်အနည်းငယ်အတွင်းမှာပဲ ၃၀-၅၀ မီလီဂရမ်/လီတာအထိ မြင့်တက်လာပါတယ်။

ပျက်စီးမှုပမာဏဟာ ငါးဖမ်းလုပ်ငန်းရှင်အများစု မျှော်လင့်ထားတဲ့နေရာ မဟုတ်ပါဘူး။ ငါးတွေဟာ အောက်ဆီဂျင်ပမာဏ ၆၀% ပြည့်နှက်မှုအထိ ရှင်သန်နိုင်ပါတယ်။ သူတို့ဟာ အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ အက်ဆစ်ဓာတ်များတဲ့အဆင့်ဖြစ်တဲ့ ၁၅–၂၀ မီလီဂရမ်/လီတာအထက် နာတာရှည် CO₂ ကို ရှင်သန်နိုင်မှာ မဟုတ်ပါဘူး။ ငါးရဲ့ သွေး pH ကျဆင်းပြီး အစာပြောင်းလဲနိုင်စွမ်း ကျဆင်းကာ ကြီးထွားမှုနှုန်း ရပ်တန့်သွားပြီး ပါးဟက်ပျက်စီးမှုကို ခွဲစိတ်စစ်ဆေးမှသာ မြင်နိုင်ပါတယ်။ ငါးအလေးချိန် ဒေါ်လာ ၄၀၀,၀၀၀ ရှိတဲ့ ကုန်းတွင်းငါးမွေးမြူရေးစက်ရုံတစ်ခုမှာ တိုင်ကီတစ်ခုတည်းမှာတင် CO₂ စုဆောင်းမိတာကြောင့် နှစ်လကြာ ကြီးထွားမှုရပ်တန့်သွားတာဟာ သတိပေးမှတ်တမ်းမှာ မပေါ်တဲ့ ခြောက်ဂဏန်းတန် ဆုံးရှုံးမှုတစ်ခု ဖြစ်ပါတယ်။

တိုင်းတာမှုပြဿနာ- အဘယ်ကြောင့် CO2 အာရုံခံကိရိယာများသည် မာကျောရသနည်း

ပျော်ဝင်နေသော CO₂ တိုင်းတာမှုသည် Severinghaus electrode နိယာမကို အသုံးပြုသည်။ CO₂ သည် ဓာတ်ငွေ့စိမ့်ဝင်နိုင်သော အမြှေးပါးမှတစ်ဆင့် အတွင်းပိုင်း electrolyte အလွှာပါးတစ်ခုထဲသို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီး ၎င်း၏ pH ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ရည်ညွှန်း electrode နှင့် နှိုင်းယှဉ်တိုင်းတာသော pH ပြောင်းလဲမှုသည် CO₂ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖိအားနှင့် အချိုးကျသည်။ အာရုံခံကိရိယာကို ထိန်းသိမ်းထားသည့်အခါ တိုင်းတာမှုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။

RAS မှာ လက်တွေ့ပြဿနာက ရွေ့လျားမှုပါ။ အမြှေးပါးက biofilm နဲ့ ညစ်ညမ်းသွားပါတယ်။ အတွင်းပိုင်း electrolyte တွေ ကုန်ဆုံးသွားပါတယ်။ reference junction က ဆိုင်းငံ့ထားတဲ့ အစိုင်အခဲတွေနဲ့ ပိတ်ဆို့သွားပါတယ်။ CO₂ sensor ကို တစ်လကြာ မထိန်းသိမ်းဘဲ ထားရင် သူ့ရဲ့ calibration point ကနေ 30–50% ရွေ့လျားသွားနိုင်ပါတယ်။ tank ရဲ့ ပမာဏက 25 mg/L မှာ ရှိနေတဲ့အခါ 8 mg/L ရှိတယ်လို့ ဖတ်ရပါတယ်။ အဲဒါက SCADA screen မှာ ပုံမှန်တန်ဖိုးအဖြစ် ဖော်ပြထားတဲ့ “safe” နဲ့ “chronic acidosis” တို့ရဲ့ ကွာခြားချက်ပါပဲ။

Honde ပျော်ဝင် CO₂ အာရုံခံကိရိယာကို RAS ဖြန့်ကျက်မှုအတွက် သတ်မှတ်ထားသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်း၏ membrane cartridge ကို လယ်ကွင်းတွင် အသုံးပြုသူ အစားထိုးနိုင်သောကြောင့်၊ ၎င်း၏ RS485 Modbus-RTU output သည် စက်ရုံ PLC နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ ၎င်း၏ အလိုအလျောက် အပူချိန်လျော်ကြေးပေးမှုသည် ပုံမှန် RAS လည်ပတ်မှု၏ 8°C မှ 20°C အပိုင်းအခြားတွင် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ပျောက်ဆုံးနေသော ထိန်းချုပ်ရေးကွင်းဆက်

ခေတ်မီကုန်းတွင်းအခြေစိုက်ဆော်လမွန်ငါးမွေးမြူရေးစက်ရုံတစ်ခုသည် အောက်ပါထိန်းချုပ်မှုဗိသုကာပုံစံဖြင့် လည်ပတ်ပါသည်။

အောက်ဆီဂျင်ကို အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ထားသည် — DO အာရုံခံကိရိယာများသည် အောက်ဆီဂျင်ပေးသည့်စနစ်များကို ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်ဖြင့် မောင်းနှင်သည်။ အပူချိန်ကို အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ထားသည် — အပူပေးစက်များနှင့် အအေးပေးစက်များသည် တိုင်ကီ အာရုံခံကိရိယာများကို တုံ့ပြန်သည်။ pH ကို အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ထားသည် — ဆိုဒီယမ် ဘိုင်ကာဗွန်နိတ် ထည့်ခြင်းသည် pH စမ်းသပ်ကိရိယာများကို တုံ့ပြန်သည်။ CO₂ ကို တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် လက်ဖြင့် ကောက်ယူနမူနာအဖြစ် တိုင်းတာသည် — ရှိပါက — ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် စားပွဲခုံမီတာဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်။

ရလဒ်အနေနဲ့ ပဉ္စမမြောက် ရှုထောင့်ကနေ ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်ပါတယ်။ CO₂ ကို ဖယ်ရှားပေးတဲ့ ထုပ်ပိုးထားတဲ့ တာဝါ ဒါမှမဟုတ် ဖုန်စုပ်စက်ဖြစ်တဲ့ degassing column ဟာ တကယ့် demand မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ peak load အတွက် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ထားတဲ့ fixed rate မှာ လည်ပတ်ပါတယ်။ operator မှာ အခြေခံအကျဆုံးမေးခွန်းကို ဖြေဖို့ data မရှိပါဘူး- degasser က ဒီနေ့ CO₂ ကို လုံလောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသလား။

Honde CO₂ အာရုံခံကိရိယာကို တိုင်ကီပြန်လာလိုင်းတွင် တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ထိုကွင်းဆက်ကို ပိတ်လိုက်ပါသည်။ အာရုံခံကိရိယာသည် တိုင်ကီထဲသို့ ဝင်ရောက်လာသော ရေတွင် အမှန်တကယ် CO₂ ပါဝင်မှုကို တိုင်းတာပါသည်။ RS485 အထွက်သည် degasser ထိန်းချုပ်မှုကို မောင်းနှင်သည်- CO₂ 15 mg/L အနီးသို့ ချဉ်းကပ်လာသောအခါ၊ stripping airflow တိုးလာပြီး 8 mg/L အောက်သို့ ကျဆင်းသွားသောအခါ၊ airflow လျော့ကျသွားသည်။ degasser သည် ရေအမှန်တကယ်လိုအပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် လည်ပတ်ပြီး ငါးများသည် acidosis threshold ကို ဘယ်တော့မှ မကြုံတွေ့ရပါ။

ကုန်းအခြေပြု ဆယ်လ်မွန်ငါး စက်ရုံအတွက် ဖြေရှင်းချက် ဗိသုကာ

အဆင့် ၁ — တိုင်ကီနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကွင်းဆက် ကိရိယာ

CO₂ အာရုံခံကိရိယာကို အောက်ဆီဂျင်ပေးစနစ်၏ အောက်ဘက်၊ တိုင်ကီဝင်ပေါက်၏ အထက်ဘက်ရှိ တိုင်ကီပြန်လာလိုင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသည် - ရေ၏ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုသည် ငါးများအမှန်တကယ်ခံစားရမည့်အရာကို ကိုယ်စားပြုသည့်နေရာ။ RAS ထိန်းချုပ်ခန်းရှိ မျက်နှာပြင်ပါသော Data logger သည် တိုင်ကီအုပ်စုတစ်ခုစီအတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ CO₂၊ DO၊ pH နှင့် အပူချိန်ကို ပြသသည်။ ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာသည် မနက်ခင်းလည်ပတ်မှုများအတွင်း CO₂ လမ်းကြောင်းကို အစာမှတ်တမ်းများနှင့်အတူ ပြန်လည်သုံးသပ်သည် - ယခုအခါ အချက်အလက်အစုနှစ်ခုသည် ဆက်စပ်နေပါသည်။

စက်ရုံ၏ ရေအရည်အသွေးအဖွဲ့သည် CO₂ စွမ်းဆောင်နိုင်သော စမ်းသပ်ကိရိယာပါသည့် Handmeter ကို အပတ်စဉ် အတည်ပြုရာတွင် အသုံးပြုသည် - တပ်ဆင်ထားသော အာရုံခံကိရိယာနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ကိုးကားချက်ဖြင့် တိုင်းတာသည့် တိုင်ကီမှ စုပ်ယူနမူနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ±2 mg/L ထက်ကျော်လွန်သွားခြင်းသည် မိနစ် ၁၀ ကြာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး membrane cartridge အစားထိုးခြင်းကို စတင်စေသည်။

အဆင့် ၂ — အဆောက်အဦကွန်ရက်ပေါင်းစည်းမှု

RS485 Modbus-RTU output သည် RAS PLC နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသည် — စီးပွားဖြစ် RAS အဆောက်အအုံတိုင်းသည် native Modbus ပံ့ပိုးမှုဖြင့် Siemens သို့မဟုတ် Allen-Bradley ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို လည်ပတ်သည်။ အဆောက်အအုံများစွာပါဝင်သော အဆောက်အအုံများ — ကျောင်းဝင်းတစ်လျှောက် ပျံ့နှံ့နေသော မွေးမြူရေးခြံ၊ မွေးမြူရေးခြံနှင့် smolt ယူနစ်များ — အတွက် အာရုံခံကိရိယာများသည် GPRS၊ 4G၊ WIFI၊ LoRa သို့မဟုတ် LoRaWAN ကြိုးမဲ့မော်ဂျူးများမှတစ်ဆင့် MQTT Json ဖော်မတ်ဖြင့် ထုပ်ပိုးပြီး ဗဟိုထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုပလက်ဖောင်းသို့ ထုတ်လွှင့်သည်။

အဆင့် ၃ — cloud နှင့် degasser အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း

Cloud server နှင့် software သည် တိုင်ကီအားလုံးမှ CO₂၊ DO၊ pH နှင့် အပူချိန်ဒေတာများကို ပေါင်းစည်းပေးပြီး စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ အချိန်နှင့်တပြေးညီဒေတာနှင့် history data များကို ပြသပေးသည်။ Alarm relay စနစ်သည် အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်- 15 mg/L တွင် relay သည် degasser airflow ကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ 20 mg/L — acidosis threshold — တွင် relay သည် on-call production manager ထံသို့ alarm တစ်ခုကို ပေးပို့ပြီး စက်ရုံ၏ ငါးကျန်းမာရေးမှတ်တမ်းများအတွက် ဖြစ်ရပ်ကို မှတ်တမ်းတင်သည်။ ငါးကျန်းမာရေးစာရွက်စာတမ်းများသည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည့် EU နှင့် နော်ဝေတရားစီရင်ပိုင်ခွင့်များတွင် အချိန်တံဆိပ်တုံးထုထားသော CO₂ မှတ်တမ်းသည် audits များလိုအပ်သော အထောက်အထားလမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။

ကွင်းဆင်းရလဒ်များ- ၂၀၂၆ ခုနှစ် အနောက်နော်ဝေရှိ Smolt ကုန်းတွင်းအခြေစိုက် စက်ရုံ

နော်ဝေအနောက်ပိုင်းရှိ စီးပွားဖြစ် အတ္တလန္တိတ်ဆော်လမွန်ငါး smolt စက်ရုံတစ်ခုသည် အပြည့်အဝပြန်လည်လည်ပတ်သည့်စနစ်ဖြင့် တစ်နှစ်လျှင် smolt ၂.၅ သန်းထုတ်လုပ်ပြီး ၂၀၂၆ ခုနှစ် ဇန်နဝါရီလမှ မတ်လအတွင်း ၎င်း၏မွေးမြူရေးကန် ၂၄ ခုတွင် Honde CO₂ အာရုံခံကိရိယာများကို တပ်ဆင်ခဲ့သည်။

ဟာ့ဒ်ဝဲ တိုင်ကီပြန်လာလိုင်းများရှိ CO₂ အာရုံခံကိရိယာ ၂၄ ခု၊ စက်ရုံ PLC သို့ RS485၊ relay မော်ဂျူးများမှတစ်ဆင့် ပေါင်းစပ်ထားသော degasser ထိန်းချုပ်မှု။
ဒေသခံ RAS ထိန်းချုပ်ခန်းတွင် မျက်နှာပြင်ပါသည့် ဒေတာမှတ်တမ်းတင်စက်၊ အပတ်စဉ်လည်ပတ်မှုများအတွင်း CO₂ စမ်းသပ်ကိရိယာဖြင့် လက်ဗွေရာအတည်ပြုခြင်း။
မိုးတိမ် MQTT Json ကို 4G မှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုပလက်ဖောင်းသို့ ပို့လွှတ်သည်။
နှိုးစက် ၁၅ မီလီဂရမ်/လီတာ (ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှု တိုးလာခြင်း) နှင့် ၂၀ မီလီဂရမ်/လီတာ (မြင့်တက်ခြင်း) တွင် ထပ်ဆင့်လွှင့်ပါ။

၅ လကြာပြီးနောက် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရလဒ်များ (နွေဦးရာသီ smolt ထုတ်လုပ်မှု အထွတ်အထိပ်ကာလတစ်လျှောက်)-

  • စဉ်ဆက်မပြတ် အာရုံခံကိရိယာများက တိုင်ကီ CO₂ ပါဝင်မှုများသည် အစာကျွေးခြင်း ዑደ့များနှင့် degasser စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် နေ့စဉ် 6 မှ 24 mg/L အကြား စက်ဝန်းနေကြောင်း ဖော်ပြခဲ့ပြီး၊ ယခင်အပတ်စဉ် grab sampling သည် ပျမ်းမျှအားဖြင့် 10–12 mg/L ရှိကြောင်း အဆက်မပြတ် အစီရင်ခံခဲ့သည်။ အမြင့်ဆုံးသိပ်သည်းဆ တိုင်ကီများရှိ ငါးများသည် ထုတ်လုပ်မှု ዑደ့၏ 30–40% ခန့် နာတာရှည် အက်ဆစ်ဓာတ်ပမာဏတွင် နေထိုင်ခဲ့ကြသည်။
  • degasser control loop ပိတ်ပြီးနောက် — အာရုံခံကိရိယာဖတ်ရှုမှုနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် stripping airflow ကို modulate လုပ်သည့် relay — ပျမ်းမျှတိုင်ကီ CO₂ သည် တိုင်ကီ ၂၄ လုံးတွင် 8 မှ 14 mg/L အကြား တည်ငြိမ်ခဲ့သည်။
  • ၂၀၂၅ ခုနှစ် ကာလတူနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မေလမှ ဇွန်လအတွင်း အစာပြောင်းလဲနှုန်း ၁၁% တိုးတက်ခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာက CO₂ မောင်းနှင်သော အက်ဆစ်ဓာတ်များ ဖယ်ရှားခြင်းကြောင့်ဟု တိုက်ရိုက်ဆိုခဲ့သည်။
  • Degasser control loop ကို အပြည့်အဝညှိခြင်းမပြုမီ ပထမလအတွင်း Alarm relay စနစ်သည် 20 mg/L ကန့်သတ်ချက်တွင် တိုးမြှင့်မှုဖြစ်ရပ် ၃၇ ခုကို မှတ်တမ်းတင်ခဲ့ပြီး စမ်းသပ်မှု၏ နောက်ဆုံးလတွင် တိုးမြှင့်မှုဖြစ်ရပ် တစ်စုံတစ်ရာမျှ မရှိပါ။
  • ၂၀၂၆ ခုနှစ် နွေဦးရာသီ စစ်ဆေးမှုအတွက် စက်ရုံ၏ ငါးကျန်းမာရေး စာရွက်စာတမ်းများတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် CO₂ မှတ်တမ်းကို ပထမဆုံးအကြိမ်အဖြစ် ပါဝင်ပြီး ယခင် အစက်အပြောက်နမူနာ မှတ်တမ်းများကို ပြီးပြည့်စုံသော၊ အချိန်တံဆိပ်တုံးထုထားသော အချက်အလက်အစုဖြင့် အစားထိုးထားသည်။

RAS နှင့် ရေနေသတ္တဝါမွေးမြူရေး စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် Honde နည်းပညာကို ဆက်သွယ်ပါ။

Honde Technology သည် ဂျာမနီနိုင်ငံ TUV နှင့် Alibaba အတည်ပြုထားသော ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်းတွင်းငါးမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သော ပျော်ဝင် CO₂ တိုင်းတာသည့် ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ RS485 PLC-native interface နှင့် degasser control logic တို့ကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး အစာပြောင်းလဲမှု၏ ရာခိုင်နှုန်းတိုင်းသည် အောက်ခြေလိုင်းကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

အာရုံခံကိရိယာအချက်အလက်နှင့် စိတ်ကြိုက် IoT ဖြေရှင်းချက်များအတွက် Honde Technology Co., LTD. သို့ ဆက်သွယ်ပါ။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၁၁ ရက်